
六轴机器人直写设备
- 加工范围:150mm×150mm×100mm
- 定位精度:±5μm
- 重复定位精度:±3μm
- 最小线宽/线间距:30-100μm(与所用衬底、材料体系等有关)
- 直写系统的直写速率:最大为100mm/s
- 适用的基体材料:各种非金属材料,如陶瓷、玻璃、单晶硅、泡沫材料等
- 可适用增材材料:金、银、铜、电阻、半导体等;
可进行大曲率曲面直写加工。
双工位光纤激光三维共形加工设备
- 加工范围: 200*200*100mm
- 激光定位精度: ±5μm
- CCD相机: 500万像素
- 同轴视觉范围: 40mm×40mm
- 最小线宽: 100um-200um
- 全自动双自由度: 绕X轴360°;绕Y轴±60°
- 最大加工速度: 12000mm/s
- 高速光学调校焦范围: ±30mm
- 激光聚焦光斑直径: 60μm
- 激光波长: 1064nm
- 激光功率: 可定制
- 出光方式: 垂直出光
- 软件: 三维软件
适合小尺寸、黑色等深色有机高分子材料及其复合材料的大批量、快速、三维表面的共形加工制造。


六轴机器人光纤激光三维共形制造设备
- 加工范围: 350*350*500mm(可定制)
- 激光定位精度: ±20μm
- 工件翻转自由度: 6自由度
- CCD对位精度: 5μm
- 最小线宽: 100um-200um
- 最大加工速度: 12000mm/s
- 激光聚焦光斑直径: 60μm
- 激光波长: 1064m
- 激光功率: 可定制
- 出光方式: 垂直出光
- 软件: 三维软件
适合大尺寸、黑色等深色有机高分子材料及其复合材料的大批量、快速、三维表面共形加工制造。
紫外激光三维共形加工设备
- 加工范围: 300×170×190mm3(可定制)
- X-Y轴定位精度: ±5μm
- X-Y重复定位精度: ±3μm
- CCD相机: 500万像素
- 同轴视觉范围: 10mm×10mm
- 最小线宽: 20μm-100μm
- 全自动双自由度: 绕X轴360°;绕Y轴±60°
- 高速光学调焦范围: ±10μm
- 最大加工速度: 12000mm/s
- 激光波长: 355nm
- 激光功率: (可定制)
- 出光方式: 垂直出光
- 软件: 三维软件
适用于陶瓷等脆硬材料、玻璃及其它透明、半透明有机高分子材料的三维表面的共形加工制造。


直写打印微孔填充设备
直写打印微孔填充设备是由泰兰特激光自主研发,实现微孔填充、电子浆料精密电子线路数字化制造成型。该设备借助CAD/CAM控制系统,将糊状、浆状或粉状等具有一定流体性质的材料,直接通过直写打印系统控制气压驱动实现不同粘度范围材料连续挤出成型,最终实现细微孔浆料填充或者所需图形和线路,然后再通过激光烧结或加热等过程,在基体表面形成功能材料涂层。
1. 加工范围:300mm×300mm×100mm(可定制加工范围);
2. 支持200mm及以下尺寸的基板加工(可定制加工范围);
1. 载物台幅面220×220mm,载物台支持200mm及以下尺寸的基板装载,基板装载牢固、可靠(支持定制载物台);
2. X/Y/Z 轴行程≥200/200/20mm(可定制X/Y/Z 轴行程范围);
1. 最小线宽/线间距:30-100μm,线宽精度≤±20%,导电线路打印厚度5~50μm范围可调;
2. X/Y/Z 轴定位精度≤5/5/2μm;
3. 支持Mark点识别、定位,重复定位精度≤±5μm;
4. 填充孔径≤50μm;
5. 填充孔深径比≥5:1;
1. 直写系统的直写速率:最大为100mm/s
2. 填充金属填实率≥95%;
3. 填充作业效率最高≥700孔/h;
1. 支持金、银、铜、镍、钼- 钨高温合金、氧化钌等材料填充打印;
2. 适用基体材料:各种非金属材料,如陶瓷、玻璃、单晶硅、铁氧体等
3. 填充金属电阻率≤5×10-5Ω•m;
4. 表面金属线条附着力5B;
1. 支持dxf、plt、svg等多种文件格式图形导入,按图形路径规划生成运动轨迹,具备手动调试作业功能,按路径自动作业功能;
2. 控制软件:全部自主开发,可提供多方位的在线路径优化算法,同时具备高的加工精度、可控性、稳定性和自动化程度;
3. 具备设备异常状态报警、上报等功能。
(1) 整机采用高强度灰铸铁,结构稳定、刚性好、精度高、可靠性强;
(2) 控制软件可自定义加工区域,自动规划生成加工区块,自动生成加工路径;
(3) 可实现使用多种材料体系在各种无机非金属材料、有机高分子材料或金属材料表面进行高精度线路打印,细微孔填充等,具有快速打样快速验证优势。
适用于在厚膜电路基板、薄膜电路基板,三维基材等表面进行多种材料的高精度线路打印、细微孔填充等,直写打印设备也可以用于制造柔性电子器件,用于在基材表面增材制造阻容感等多种电子元器件,实现元器件与基材三维共形制造。

多层螺旋电感

超宽带对数螺旋天线
